Виробництво куль Deep Groove

Куля з глибокою канавкою — це сферичний підшипник із невеликим відстанню між внутрішнім і зовнішнім кільцями, що може обмежувати радіальне та осьове переміщення підшипника. Процес виробництва кульок із глибокими канавками включає процеси шліфування, термічної обробки та складання.
Процес виробництва:
1. Вибір матеріалу: високоякісна сталь, наприклад сталь GCr15, потрібна для виробництва кульок з глибокою канавкою.
2. Термічна обробка: спочатку нагрійте сталь приблизно до 800 градусів для обробки відпалом, щоб пом’якшити її, а потім виконайте обробку, щоб нарешті відповідати вимогам твердості.
3. Охолодження та шліфування: після термічної обробки сталь потрібно охолодити, а потім відшліфувати для досягнення відповідних геометричних розмірів і шорсткості поверхні.
4. Термічна обробка: знову нагрійте та обробіть шліфовану сталь для досягнення необхідної твердості.
5. Промивання та обробка для запобігання іржі: після очищення, парафінування та змазування оброблених деталей проводиться обробка для запобігання іржі.
Процес шліфування:
1. Підготовка: підготуйте необхідні шліфувальні інструменти, такі як шліфувальні машини, шліфувальні круги тощо.
2. Грубе шліфування: Використовуйте шліфувальний круг для грубого шліфування, щоб отримати необхідний розмір і форму на поверхні заготовки.
3. Проміжне шліфування: продовжуйте використовувати шліфувальний круг для проміжного шліфування, щоб досягти необхідної шорсткості та рівності поверхні.
4. Тонне шліфування: Використовуйте шліфувальний круг для тонкого шліфування, щоб досягти необхідної якості поверхні та вимог до точності.
Обробка термічної обробки:
1. Нагрівання: помістіть відшліфовану заготовку в піч для нагрівання.
2. Ізоляція: витримуйте заготовку в печі протягом певного періоду часу, який залежить від розміру заготовки та необхідної твердості.
3. Охолодження: вийміть заготовку з печі, виконайте охолоджуючу обробку та швидко охолодіть її до кімнатної температури.
4. Загартування: загартуйте заготовку для досягнення необхідної твердості.
Процес складання:
1. Очищення: очистіть оброблене внутрішнє та зовнішнє кільця, щоб видалити масло та забруднення.
2. Нанесення масла: нанесіть невелику кількість мастила на з’єднання між внутрішнім і зовнішнім кільцями.
3. Збірка: за потреби з’єднайте внутрішнє та зовнішнє кільця та встановіть кульку всередину підшипника.
4. Ущільнення: ущільнюйте підшипники, щоб запобігти витоку та проникненню води.
Процес виробництва кульок з глибокими канавками вимагає високоточної обробки, термічної обробки та методів складання для забезпечення їх надійної якості. Точність, точність і стандартизація цих етапів процесу безпосередньо впливають на продуктивність підшипників і відіграють надзвичайно важливу роль у забезпеченні високої продуктивності, довговічності та надійності підшипників.